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安全运行经济效益分析
 

浙江大学等国内高校和科研院所多项研究表明,根据国内发电企业实际情况,目前发电燃煤锅炉吹灰系统日吹灰4-6次,基本能够保证锅炉达到最佳换热效率和合理排烟温度。内置阵列式高声强声波吹灰系统完全可以满足这样的吹灰频次要求,在有效吹灰的同时,可有效延长换热器管排使用寿命,大大降低运行成本,提高了锅炉运行的安全性、稳定性和经济性。

锅炉使用传统蒸汽吹灰器,由于吹灰时蒸汽直接冲刷换热器管排,造成管排减薄,降低管排使用寿命,易形成锅炉管排泄露和爆管,造成锅炉非停事故的发生。

锅炉投运5年以后,随着换热器管壁的减薄,如果按每2年因锅炉蒸汽吹灰器造成换热器管排泄露或爆管发生一次非停事故,以一台1065t/h锅炉(300MW机组)为例,将对电厂产生直接经济损失约在50万元以上,间接经济损失约在200万元以上。而使用声波吹灰器后,彻底消除了吹灰时造成换热器管排磨损和减薄,避免了锅炉换热器管排因吹灰造成的管排泄露和爆管事故的发生,延长了锅炉管排的使用寿命。